井下瓦斯抽放工岗位技术岗位职责

岗位标准 安全要点 1.本标准适用于煤矿井下和地面瓦斯抽放工作。 2.熟悉并执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 3.瓦斯抽放工需要掌握以下知识： （1）熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。 （2）掌握瓦斯检查仪器的使用方法、操作步骤，熟悉瓦斯抽采管网的布置。 （3）掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。 （4）掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。 （5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。 （6）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （7）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 4.瓦斯抽放工应完成下列工作： （1）负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。 （2）负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。 （3）负责对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。负责抽放区域内通风设施和抽放设施的日常检查、维护。 1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 工作标准 作业要点 1.根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并按规定认真检查工具和仪器，确保操作时不发生火花、静电等并保证完好。 2.接班 （1）按要求时间进入接班地点。 （2）询问交班人上班瓦斯抽放泵运转情况及存在问题。 （3）现场检查。 ①检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。 ②检查气水分离器液位指示计显示水位变化情况。 ③检查软化水池储水情况。 ④观察瓦斯抽放泵、水泵运转情况。 （4）对上班存在问题，交接双方确定后，协同处理，遗留问题落实责任向（区）汇报。 （5）履行交接手续，在记录本上签字接班。 3.作业 （1）作业前的准备 ①启动前转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。 ②检查泵体供水管路连接是否完好，联轴器和泵体底座的螺栓连接是否牢固。 （2）注水

打开泵体进水阀门，直到自动排水阀门有水流出时 （3）启动 ①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门． ②启动电机。启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机. （4）运行 ①调整供水量。打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，观察气水分离器的液位计，一般为液位计的1/3为宜，发现液位持续上升时，适当减少真空泵供水量，发现液位持续下降时，适当增加真空泵供水量。

　　②泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1~2滴/秒为宜。

　　③注意观察瓦斯泵体运行状况，做好运行记录。 ④检查管道内瓦斯： a.要使用0­—10%和0—100%的光学瓦斯检定器。 b.光学瓦斯检定器的气泵（高负压采样器）应选择合适，尽量采用高负压气泵（高负压采样器）；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。 c.用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁），在挤压5—6次后，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。 d.检查时必须检查2次以上，发现差别较大（一般大于2%）时应查明原因，重新检查。 ⑤观察负压： a.U形水柱计内按需要添加液体。 b.观察时，要将U形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。 c.用U形水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1—2min，然后读取压力值。 d.在测定负压时，如U形水柱计内液面跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。 ⑥定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时： a.关闭隔离阀门，切断抽采负压。 b.打开进气阀门，使得水箱内外压力平衡。 c.打开放水阀门，放空水箱内的积水。 d.正常抽采时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。 e.自动放水器每班进行巡回观测、检查，每天进行一次全面清理杂物和维护。 （5）按规定要对瓦斯抽放泵站进行瓦斯检查，当泵站内瓦斯、二氧化碳浓度≥0.5%时，必须立即停止抽放设备运转，切断泵站内所有非本质安全型电源，汇报并采取措施进行处理。 （6）使用临时瓦斯抽采泵站时，应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限要及时停机进行处理。并检查瓦斯排放口外一定距离设制的安全防护栅栏，防止其他人员、设备车辆通过。 （7）必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门，以确保阀门使用灵活。 （8）对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采取措施进行处理。 （9）需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。 （10）瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须按时填写观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名），并保证“牌板”，“记录”和“报表”三对 （11）停机 （12）特殊问题 ①如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。 ②长期停泵时，要将泵体内的水放掉。 4.交班 （1）向交班人详细交代本班真空泵运行情况及存在问题。 （2）陪同接班人对设备运行情况等进行一次全面检查。 （3）问题的处理必须及时。

①对本班存在的问题要进行处理。 ②未处理问题向接班人交代清楚，或按科（区）指示处理与移交。 （4）交接清楚后，交接双方签字，做好交接记录。 （5）汇报 ①到通风调度室汇报当班工作情况，填好有关台帐。 ②检查、清理操作现场，带齐工具、仪器上井向值班汇报本班工作情况。 （6）按规定及时参加矿、科、（区）班组织的各种活动及会议。 1．防止瓦斯泄漏，作业环境内防止火花、静电产生。 2．若发现自动排水阀不出水时，严禁启动。 3．瓦斯泵两台必须一台运行，一台备用。 4．运转期间要随时观察填料的松紧程度，如密封水温度持续上升，必须停机检查。 5．发现运转声音异常或剧烈震动时，应立即停止运转，并及时汇报。 6．先关闭泵体进气阀门，然后停止电机运转，最后关闭该真空泵的进水阀门和出气阀门。 技术标准 技术要点 高瓦斯矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。抽放瓦斯应符合《煤矿安全规程》145—148条规定。 1.入井前后认真检查瓦检仪的完好情况。 （1）药品检查：水份吸收管，正常为蓝色，变粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常为粉色，颗粒2---5mm，变白色或粉末失效。 （2）气路检查：捏放吸气球扁鼓自如，证明气路畅通；捏住进气口,捏扁气球一分钟不起为不漏气,如气球鼓起,则需对仪器进行修理。 （3）光路检查：按测微开关看微读数窗、刻度清晰、手轮能相应转动一周；按主光源开关看目镜、旋转目镜筒调整分划板到清晰并干净、看光干涉条纹清晰度。 （4）仪器对零：在待测地点附近（盘区进风流）中，捏放吸气球5—6次，将测微读数盘“0”与指标线重合；将第一条黑色条纹（左端第一条）调到与“0”重合作为黑基线；看第5条纹在“7%”数值上；边看黑基线边盖盖（以防黑基线移动）。 （5）瓦斯检查：在风流上部检查,距顶部20—30cm捏放吸气球5—6次，看黑基线是否位移,如果移动,将黑基线退到分划板最近的整数值上,并记下读数值,再从微读数窗内读出小数(每一小格为0.02),整数与小数相加,即是该地点的瓦斯浓度；测点过高加设探杆（捏放吸气球10次以上）。 （6）二氧化碳检查：在风流下部检查距底板20—30cm吸气，测底板瓦斯浓度并记住；取开二氧化碳吸收管检查混合气，混合气体—底部瓦斯=二氧化碳。 （7）精确测定需×0.95校正系数。 2.抽放泵及管路完好情况 （1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。 （2）检查抽放泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 （3）检查并保持油路、水路处于良好工作状态。 （4）各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求。 （5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率均应正常工作，无异常。 （6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的要保证水位达到规定要求。 （7）用手转动泵轮1—2周，保证泵内无障碍物。 （8）检查配电设备，必须完好。 3.抽采钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准，报矿相关部门备案。 4.瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除期间及之后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。 5.未经通风技术负责人批准，不得调整主干管路的抽采负压。 6.当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。 1．排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设计，并严格执行；抽放瓦斯应符合《煤矿安全规程》145—148条的规定。 2．改变抽放参数或抽放方式必须经通风技术负责人批准。