液压支架检修工岗位岗位职责

一、岗位标准

　　1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行;

　　2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活;

　　3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全;

　　4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾;

　　5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗;

　　7、熟知液压支架结构、性能、工作原理、技术特征。

　　二、工作标准

　　(1)接班

　　1、进入接班地点：准时进入工作面，认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。

　　2、询问工作情况：结合班前会安排，检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。

　　3、认真检查支架的支护情况，接顶护帮不好要查明原因，以便针对性处理。

　　4、逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部件完好情况。

　　5、问题的处理：检查完毕后，把发现的问题落实清楚责任，准备上岗作业。

　　6、履行交接班手续。

　　(2)作业

　　1、在班组长下达开工命令后，支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位，开始工作。

　　2、检修开始前要根据本班检修内容，准备好所需工具及零配件，安排好检修程序，并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中，不得随意停泵。

　　3、检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，及时处理活帮，敲掉活煤，发现接顶不严或顶板不好，及时维护好顶板、煤帮之后，方可开始作业。

　　4、逐一操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。

　　5、人员站在支架下安全处，逐架把损坏的弯头、两通进行更换，把查出的破管及损坏密封及时更换，更换之后把旧件收集，统一回收。

　　6、备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时要清洗干净。

　　7、人员站在支架内，拧开供水阀门，观察管路是否破损，喷嘴雾化状况是否良好，根据发现的问题及时进行维修处理。

　　8、逐架动作查看支架阀组，发现有变形、串漏液情况，根据实际及时更换阀组或阀片。

　　9、沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。

　　10、发现脱销，立即补够上齐;变形要及时更换。

　　11、人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况，发现问题报告班组长，并及时处理。

　　12、当检修发现特殊情况时，要立即采取安全措施，及时向班长汇报，组织处理。

　　13、检修人员多人作业要协调配合好，站在安全地点卸下更换件的高压管路，打出更换千斤顶两端的固定销卡，取下液压千斤顶。

　　14、由2—3人合作，首先人工将液压千斤顶的一端安装到位，并打上固定销卡。

　　15、将液压千斤顶扶到位，将其另一端打上固定销，并连接上相对应的高压管路。

　　16、按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。

　　17、支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。

　　(3)交班

　　1、支架检修完后，重新将检修过的支架认真检查，将设备存在的问题重新落实。

　　2、将支架卫生全部清理一次，对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。清点好工具。

　　3、向接班人汇报本班工作情况。

　　4、接受、协助接班人现场检查。

　　5、发现问题立即协同处理;对遗留问题，落实责任向上汇报。

　　6、履行交接手续。

　　7、上井汇报，填写记录。

　　三、技术标准

　　1、检修前支架应采取可靠的稳固措施。

　　2、当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

　　3、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

　　4、综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

　　5、检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

　　6、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

　　7、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

　　8、检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。

　　9、接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

　　10、.检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

　　11、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

　　12、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

　　13、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

　　14、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

　　15、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

　　16、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

　　17、组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

　　18、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

　　19、检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

　　20、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

　　21、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

　　22、认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。

　　23、拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀，并操作手把，将系统内高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。

　　24、拆管时要先卸压后拆管，打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。